In கட்டுமானம், புதுப்பித்தல் மற்றும் இடிப்பு நடவடிக்கைகள். வெட்டுதல், அரைத்தல், துளையிடுதல் செயல்முறைகள் கான்கிரீட்டை உள்ளடக்கும். கான்கிரீட் என்பது சிமென்ட், மணல், சரளை மற்றும் நீர் ஆகியவற்றால் ஆனது, மேலும் இந்த கூறுகள் கையாளப்படும்போது அல்லது சீர்குலைந்தால், சிறிய துகள்கள் காற்றில் பரவி, கான்கிரீட் தூசியை உருவாக்குகின்றன. கான்கிரீட் தூசி அளவு மாறுபடும் சிறிய துகள்களைக் கொண்டுள்ளது. இது பெரிய, தெரியும் துகள்கள் மற்றும் சுவாசிக்கக்கூடிய மற்றும் நுரையீரலுக்குள் உள்ளிழுக்கக்கூடிய நுண்ணிய துகள்கள் இரண்டையும் உள்ளடக்கியிருக்கலாம்.
இந்த காரணத்திற்காக, பல வாடிக்கையாளர்கள் கட்டுமானத்தின் போது வெற்றிட கிளீனர்களுடன் தங்கள் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவார்கள். வடிகட்டுதல் அளவின்படி, சந்தையில் சிங்கே நிலை வடிகட்டுதல் மற்றும் 2-நிலை வடிகட்டுதல் வெற்றிட கிளீனர்கள் உள்ளன. ஆனால் புதிய உபகரணங்களை வாங்கும் போது, வாடிக்கையாளர்களுக்கு எது சிறந்தது என்று தெரியாது.
ஒரு-நிலை தூசி சேகரிப்பான்கள் வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டில் ஒப்பீட்டளவில் நேரடியானவை. அசுத்தமான காற்றை சேகரிப்பாளருக்குள் இழுக்கும் மோட்டாரைக் கொண்டுள்ளது, அங்கு ஒரு வடிகட்டி (பெரும்பாலும் ஒரு பை அல்லது கெட்டி வடிகட்டி) தூசி துகள்களைப் பிடிக்கிறது. பெர்சி போலS3,DC3600,T3,3020T,A9,AC750,D3. இரண்டு-நிலை வடிகட்டுதல் அமைப்புகள் தூசி பிரித்தெடுக்கும் வெற்றிடமானது பெரும்பாலும் அதிக முன் செலவைக் கொண்டிருக்கும். முதல் கட்டத்தில், பிரதான வடிகட்டியை அடைவதற்கு முன்பு காற்றோட்டத்திலிருந்து பெரிய மற்றும் கனமான துகள்களை அகற்ற முன் வடிகட்டி பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இரண்டாவது கட்டம் ஒரு நுணுக்கத்தை உள்ளடக்கியதுHEPA 13 வடிகட்டிவடிகட்டி திறனுடன்>99.95%@0.3umமுதன்மை நிலை வழியாகச் சென்றிருக்கக்கூடிய சிறிய துகள்களைப் பிடிக்க. பெர்சிTS1000,TS2000,TS3000,ஏசி22,ஏசி32மற்றும்ஏசி900இவை அனைத்தும் 2-நிலை வடிகட்டுதல் தொழில்துறை வெற்றிட சுத்திகரிப்பு ஆகும்.
உதாரணமாக 3020T மற்றும் AC32 ஐ எடுத்துக் கொள்ளுங்கள், இந்த இரண்டு மாடல்களும் 3 மோட்டார்கள், 354cfm மற்றும் 100 வாட்டர் லிஃப்ட்,தானாக சுத்தம். 3020T 2 pcs வடிப்பானுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது
ஒரே காற்றோட்டம் மற்றும் நீர் லிப்ட், வடிவமைப்பு அமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செலவுகளில் உள்ள வேறுபாடுகள் காரணமாக, வடிகட்டுதலின் இரண்டு நிலைகளைக் கொண்ட கான்கிரீட் வெற்றிட கிளீனர்கள் பொதுவாக ஒரு நிலை வடிகட்டலை விட விலை அதிகம். தேர்வு செய்யும் போது இரண்டாம் நிலை வடிகட்டுதல் இயந்திரத்தை வாங்குவதற்கு அதிக பணம் செலவழிக்க வேண்டுமா என்று வாடிக்கையாளர்கள் இருமுறை யோசிப்பார்கள்.
உங்கள் சூழ்நிலைக்கு இரண்டு-நிலை வடிகட்டுதல் அமைப்பு அவசியமா என்பதை தீர்மானிக்க உதவும் சில பரிசீலனைகள் இங்கே உள்ளன:
1. தூசி வகை
நீங்கள் நுண்ணிய தூசி துகள்களைக் கையாளுகிறீர்கள் என்றால், குறிப்பாக உடல்நல அபாயங்களை ஏற்படுத்தக்கூடியவை (சிலிக்கா தூசி போன்றவை), முன் வடிகட்டியுடன் கூடிய இரண்டு-நிலை வடிகட்டுதல் அமைப்பு நன்மை பயக்கும். முன் வடிகட்டி நிலை பெரிய துகள்களைப் பிடிக்க உதவுகிறது, அவை முக்கிய வடிகட்டியை அடைவதையும் அடைப்பதையும் தடுக்கிறது.
2.ஒழுங்குமுறை இணக்கம்
உள்ளூர் தொழில்சார் சுகாதாரம் மற்றும் பாதுகாப்பு விதிமுறைகளை சரிபார்க்கவும். சில திட்டங்களில், காற்றில் பரவும் துகள்கள் தொடர்பான குறிப்பிட்ட விதிமுறைகள் உள்ளன, மேலும் இரண்டு-நிலை வடிகட்டுதல் முறையைப் பயன்படுத்துவது இணக்கத் தரங்களைச் சந்திக்கவோ அல்லது மீறவோ உதவும்.
3.உடல்நலம் மற்றும் பாதுகாப்பு
உங்கள் செயல்பாடுகளில் உருவாகும் தூசி தொழிலாளர்களுக்கு உடல்நல அபாயங்களை ஏற்படுத்தினால், சிறந்த துகள் வடிகட்டுதலுடன் கூடிய இரண்டு-நிலை அமைப்பு போன்ற மிகவும் திறமையான தூசி பிரித்தெடுத்தல் அமைப்பில் முதலீடு செய்வது, உங்கள் பணியாளர்களின் ஆரோக்கியம் மற்றும் பாதுகாப்பைப் பாதுகாப்பதற்கான ஒரு செயலூக்கமான நடவடிக்கையாகும்.
சுருக்கமாக, உங்கள் பட்ஜெட் அனுமதித்தால், நீங்கள் கட்டுமானம், கொத்து, கான்கிரீட் வெட்டுதல் மற்றும் கான்கிரீட் தூசியின் வெளிப்பாட்டின் அபாயத்தில் உள்ள தொடர்புடைய தொழில்களில் பணிபுரிபவராக இருந்தால், H13 வடிகட்டியுடன் கூடிய இரண்டு-நிலை அமைப்பு டஸ்ட் எக்ஸ்ட்ராக்டர் உங்கள் முதல் தேர்வாகும். சில நேரங்களில் உயர்தர அமைப்பில் ஆரம்ப முதலீடு காலப்போக்கில் செலுத்துகிறது.
இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-27-2023