Iகட்டுமானம், புதுப்பித்தல் மற்றும் இடிப்பு நடவடிக்கைகள். வெட்டுதல், அரைத்தல், துளையிடுதல் செயல்முறைகள் கான்கிரீட்டை உள்ளடக்கும். கான்கிரீட் சிமென்ட், மணல், சரளை மற்றும் நீர் ஆகியவற்றால் ஆனது, மேலும் இந்த கூறுகள் கையாளப்படும்போது அல்லது சீர்குலைக்கப்படும்போது, சிறிய துகள்கள் காற்றில் பரவி, கான்கிரீட் தூசியை உருவாக்குகின்றன. கான்கிரீட் தூசி அளவு மாறுபடும் சிறிய துகள்களைக் கொண்டுள்ளது. இது பெரிய, புலப்படும் துகள்கள் மற்றும் சுவாசிக்கக்கூடிய மற்றும் நுரையீரலுக்குள் உள்ளிழுக்கக்கூடிய நுண்ணிய துகள்கள் இரண்டையும் உள்ளடக்கியிருக்கலாம்.
இந்தக் காரணத்தினால், கட்டுமானத்தின் போது பல வாடிக்கையாளர்கள் தங்கள் உபகரணங்களை வெற்றிட கிளீனர்களுடன் பயன்படுத்துவார்கள். வடிகட்டுதல் அளவைப் பொறுத்து, சந்தையில் ஒற்றை நிலை வடிகட்டுதல் மற்றும் 2-நிலை வடிகட்டுதல் வெற்றிட கிளீனர்கள் உள்ளன. ஆனால் புதிய உபகரணங்களை வாங்கும் போது, வாடிக்கையாளர்களுக்கு எது சிறந்தது என்று தெரியாது.
ஒரு-நிலை தூசி சேகரிப்பான்கள் வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டில் ஒப்பீட்டளவில் நேரடியானவை. மாசுபட்ட காற்றை சேகரிப்பானுக்குள் இழுக்கும் ஒரு மோட்டாரைக் கொண்டுள்ளது, அங்கு ஒரு வடிகட்டி (பெரும்பாலும் ஒரு பை அல்லது கார்ட்ரிட்ஜ் வடிகட்டி) தூசித் துகள்களைப் பிடிக்கிறது. பெர்சியைப் போல.S3,டிசி3600,T3,3020டி,ஏ9,ஏசி750,D3. இரண்டு-நிலை வடிகட்டுதல் அமைப்புகள் தூசி பிரித்தெடுக்கும் வெற்றிடத்திற்கு பெரும்பாலும் அதிக ஆரம்ப செலவு இருக்கும். முதல் கட்டத்தில், பிரதான வடிகட்டியை அடைவதற்கு முன்பு காற்றோட்டத்திலிருந்து பெரிய மற்றும் கனமான துகள்களை அகற்ற முன் வடிகட்டி பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இரண்டாவது கட்டத்தில் இன்னும் நுட்பமானHEPA 13 வடிகட்டிவடிகட்டி செயல்திறனுடன்>99.95%@0.3umமுதன்மை நிலை வழியாகச் சென்றிருக்கக்கூடிய சிறிய துகள்களைப் பிடிக்க. பெர்சிTS1000 பற்றி,TS2000 பற்றி,டிஎஸ்3000,ஏசி22,ஏசி32மற்றும்ஏசி 900அனைத்தும் 2-நிலை வடிகட்டுதல் தொழில்துறை வெற்றிட சுத்திகரிப்பு ஆகும்.
உதாரணமாக 3020T மற்றும் AC32 ஐ எடுத்துக் கொண்டால், இந்த 2 மாடல்களும் 354cfm மற்றும் 100 நீர் லிஃப்ட் கொண்ட 3 மோட்டார்கள்,தானியங்கி சுத்தம். 3020T 2 pcs வடிகட்டியுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது தானாகவே சுத்தம் செய்யப்படுகிறது. AC32 இல் 3020T போலவே முதன்மையிலும் 2 pcs வடிகட்டியும், இரண்டாம் நிலையிலும் HEPA 13 வடிகட்டியும் 3pcs உள்ளன.
வடிவமைப்பு அமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செலவுகளில் உள்ள வேறுபாடுகள் காரணமாக, ஒரே மாதிரியான காற்றோட்டம் மற்றும் நீர் லிஃப்ட் மூலம், இரண்டு நிலை வடிகட்டுதல் கொண்ட கான்கிரீட் வெற்றிட கிளீனர்கள் பொதுவாக ஒரு நிலை வடிகட்டுதலைக் கொண்டவற்றை விட விலை அதிகம். இரண்டாம் நிலை வடிகட்டுதல் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது அதிக பணம் செலவழிக்க வேண்டுமா என்று வாடிக்கையாளர்கள் இருமுறை யோசிப்பார்கள்.
உங்கள் சூழ்நிலைக்கு இரண்டு-நிலை வடிகட்டுதல் அமைப்பு அவசியமா என்பதைத் தீர்மானிக்க உதவும் சில பரிசீலனைகள் இங்கே:
1. தூசி வகை
நீங்கள் நுண்ணிய தூசித் துகள்களைக் கையாளுகிறீர்கள் என்றால், குறிப்பாக உடல்நல அபாயங்களை ஏற்படுத்தக்கூடியவை (சிலிக்கா தூசி போன்றவை), முன் வடிகட்டியுடன் கூடிய இரண்டு-நிலை வடிகட்டுதல் அமைப்பு நன்மை பயக்கும். முன் வடிகட்டி நிலை பெரிய துகள்களைப் பிடிக்க உதவுகிறது, அவை பிரதான வடிகட்டியை அடைந்து அடைப்பதைத் தடுக்கிறது.
2. ஒழுங்குமுறை இணக்கம்
உள்ளூர் தொழில்சார் சுகாதாரம் மற்றும் பாதுகாப்பு விதிமுறைகளைச் சரிபார்க்கவும். சில திட்டங்களில், காற்றில் பரவும் துகள்கள் தொடர்பான குறிப்பிட்ட விதிமுறைகள் உள்ளன, மேலும் இரண்டு-நிலை வடிகட்டுதல் அமைப்பைப் பயன்படுத்துவது இணக்கத் தரங்களைச் சந்திக்கவோ அல்லது மீறவோ உதவும்.
3. சுகாதாரம் மற்றும் பாதுகாப்பு
உங்கள் செயல்பாடுகளில் உருவாகும் தூசி தொழிலாளர்களுக்கு உடல்நல அபாயங்களை ஏற்படுத்தினால், நுண்ணிய துகள் வடிகட்டுதலுடன் கூடிய இரண்டு-நிலை அமைப்பு போன்ற மிகவும் திறமையான தூசி பிரித்தெடுக்கும் அமைப்பில் முதலீடு செய்வது, உங்கள் பணியாளர்களின் ஆரோக்கியத்தையும் பாதுகாப்பையும் பாதுகாப்பதற்கான ஒரு முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கையாகும்.
சுருக்கமாக, உங்கள் பட்ஜெட் அனுமதித்தால், நீங்கள் கட்டுமானம், கொத்து வேலை, கான்கிரீட் வெட்டுதல் மற்றும் தொடர்புடைய தொழில்களில் பணிபுரியும் தொழிலாளர்களாக இருந்தால், குறிப்பாக கான்கிரீட் தூசிக்கு ஆளாகும் அபாயத்தில் இருந்தால், H13 வடிகட்டியுடன் கூடிய இரண்டு-நிலை அமைப்பு தூசி பிரித்தெடுக்கும் கருவி உங்கள் முதல் தேர்வாகும். சில நேரங்களில் உயர்தர அமைப்பில் ஆரம்ப முதலீடு காலப்போக்கில் பலனளிக்கும்.
இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-27-2023